油缸用滾壓絎磨管/液壓油缸筒/外表拋光刮削滾光管

油缸用滾壓絎磨管/液壓油缸筒/外表拋光刮削滾光管

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產品描述

珩磨管產品規格
內徑 外徑 壁厚 單重 內徑 外徑 壁厚 單重 內徑 外徑 壁厚 單重 unit
ID OD wall unit ID OD wall unit ID OD wall weight
mm mm thickness weight mm mm thickness weight mm mm thickness kg/m
    mm kg/m     mm kg/m     mm  
32 40 4 3.55 60 70 5 8.01 90 114 12 30.18
40 45 2.5 2.62 63 70 3.5 5.74 100 108 4 10.26
40 50 5 5.55 63 72 4.5 7.49 100 114 7 18.47
40 51 5.5 6.17 63 76 6.5 11.14 100 121 10.5 26.61
45 53 4 4.83 63 80 8.5 14.99 100 127 13.5 37.79
45 55 5 6.17 63 83 10 18 100 130 15 42.54
45 57 6 7.55 70 83 6.5 12.26 110 119 4.5 12.71
45 60 7.5 9.71 70 86 8 15.39 110 127 8.5 24.84
50 55 2.5 3.24 75 86 5.5 10.92 110 128 9 26.41
50 58 4 5.33 80 86 3 6.14 110 133 11.5 34.46
50 60 5 6.78 80 92 6 12.73 110 135 12.5 37.76
50 63 6.5 9.06 80 95 7.5 16.18 110 140 15 46.24
50 65 7.5 10.63 80 102 11 24.68 120 140 10 32.06
50 70 10 14.8 90 100 5 11.71 120 146 13 42.64
55 65 5 7.4 90 103 6.5 15.47 125 133 4 12.72
55 70 7.5 11.56 90 105 7.5 18.03 125 135 5 16.03
56 68 6 9.17 90 108 9 21.97 125 140 7.5 24.51
56 70 7 10.88 90 112 11 27.4 125 146 10.5 35.09
125 152 13.5 46.11 160 180 10 41.92 280 351 35.5 276.2
125 159 17 59.53 160 194 17 74.2 300 351 25.5 204.68
130 152 11 38.25 180 192 6 27.52 300 377 38.5 321.38
130 156 13 45.84 180 194 7 32.28 320 377 28.5 244.93
140 152 6 21.6 180 203 11.5 54.31 320 402 41 364.99
140 159 9.5 35.02 180 219 19.5 95.93 400 426 13 132.4
140 164 12 44.98 200 245 22.5 123.45 400 500 50 554.85
140 168 14 53.17 220 273 26.5 161.09 500 540 20 256.46
150 160 5 19.11 220 299 39.5 252.77 500 600 50 678.15
150 168 9 35.29 250 299 24.5 165.84 600 720 60 976.54
150 180 15 61.03 250 325 37.5 265.87        
160 170 5 20.34 280 325 22.5 167.84        
壓、氣動缸筒尺寸和精度          
加工方式 缸筒內徑mm 長度m 直線度mm/m 內徑尺寸精度 壁厚差 內孔粗糙度μm          
冷拔 40-320 ≤12M 0.2-0.5 H8-H10 ±5% 0.8-1.6          
冷扎 30-100 ≥12M 0.2-0.5 H8-H10 ±5% 0.8-1.2          
冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ±5% 0.2-0.8          
冷拔-滾壓 40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ±5% 0.2-0.4          
深孔鏜-衍磨 320-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ±8% 0.2-0.8          
深孔鏜-滾壓 320-500 7M 0.2-0.3 H8-H9 ±8% 0.2-0.4          
力學性能          
鋼 種 抗拉強度σbN/mm2 屈服強度σsN/mm2 延伸率σs% 硬度HB              
20# 530 505 12 175              
35# 610 575 8.5 190              
45# 660 630 6 207              
16Mn 595 570 9 190              
27SiMn 840 805 7.5

230

             

 

牌號 化學成份
Steel Grade C Si Mn Cr Ni Mo p s Ti Cu
Q195 0.06-0.12 =<0.3 0.25-0.50 =<0.3 =<0.3   =<0.045 =<0.05   =<0.3
Q235 0.14-0.22 =<0.3 0.3-0.65 =<0.3 =<0.3   =<0.045 =<0.05   =<0.3
Q3458 =<0.2 =<0.55 1-1.6       =<0.04 =<0.04    
10# 0.07-0.13 0.17-0.37 0.35-0.65 =<0.15 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.25
20# 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35-0.65 =<0.25 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.25
35# 0.32-0.39 0.17-0.37 0.5-0.8 =<0.25 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.25
45# 0.42-0.5 0.17-0.37 0.5-0.8 =<0.25 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.3
20Cr 0.18-0.24 0.17-0.37 0.5-0.8 0.7-1 =<0.3 0.15-0.25 =<0.035 =<0.035   =<0.3
40Cr 0.37-0.44 0.17-0.37 0.5-0.8 0.8-1.1 =<0.3 0.15-0.25 =<0.035 =<0.035   =<0.3
20CrMo 0.17-0.24 0.17-0.37 0.4-0.7 0.8-1.1 =<0.3 0.15-0.25 =<0.035 =<0.035   =<0.3
30CrMo 0.26-0.34 0.17-0.37 0.4-0.7 0.8-1.1 =<0.3 0.15-0.25 =<0.035 =<0.035   =<0.3
35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.5-0.8 0.8-1.1 =<0.3 0.15-0.25 =<0.035 =<0.035   =<0.3
42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.4-0.7 0.9-1.2 =<0.3 0.15-0.25 =<0.035 =<0.035   =<0.3
20CrMoTi 0.17-0.23 0.17-0.37 1.4-1.8 0.45-0.75 1-1.4   =<0.035 =<0.035   =<0.3
35Mn2 0.32-0.39 0.17-0.37 1.4-1.8 =<0.3 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.3
40Mn2 0.37-0.44 0.17-0.37 1.4-1.8 =<0.3 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.3
35SiMn 0.32-0.4 1.1-1.4 1.1-1.4 =<0.3 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.3
15Mn 0.12-0.16 0.17-0.37 0.7-0 =<0.25 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.25
20Mn 0.17-0.37 0.17-0.37 0.7-1 =<0.25 =<0.3   =<0.035 =<0.035   =<0.25

 

各種加工方式的尺寸和精度表

 

加工方式

Working

method

缸筒內徑

Cylinder ID(mm)

長度

Length

(m)

直線度

Straightness

(mm/m)

內徑尺寸精度

Tolerance

on ID

壁厚差

Tolerance

on WT

內孔粗糙度

Roughness

(μm)

冷拔

Cold drawn

40-320

≤12M

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.6

冷扎

Cold rolling

30-100

≥12M

0.2-0.5

/

±5%

0.8-1.2

冷拔-衍磨

cold drawn-honed

40-500

8M

0.2-0.3

H8-H9

±5%

0.2-0.8

冷拔-滾壓

Cold drawn-roll

40-400

7M

0.2-0.3

H8-H9

±5%

≤0.4

深孔鏜-衍磨

Deep-hole

320-400

8M

0.2-0.3

H7-H9

±8%

≤0.8

深孔鏜-滾壓

Deep-rolling

320-400

7M

0.2-0.3

H8-H9

±8%

≤0.4

 

產品規格︰


絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無洩漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

絎磨管採用加工工藝

絎磨管採用滾壓加工,由於表面層留有表面殘餘壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。

滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。

無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象,

滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由於被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成緻密的纖維狀,並形成殘餘應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

絎磨管几大優點

1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08micron左右。

2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。

20G/衍磨管/研磨管/航模管/航磨管/油缸管/鋼管
產品規格範圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m;
產品規格範圍:厚度0.5-80mm,長1-12米,寬0.5-3m
產品規格範圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m

認可標準︰ 油缸鋼管

液壓油缸鋼管油缸鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。油缸鋼管由於油缸鋼管內外壁無氧化層、油缸鋼管承受高壓無洩漏、油缸鋼管高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、油缸鋼管壓扁無裂縫等油缸鋼管的優點,所以油缸鋼管主要用來生產氣動或液壓元件、液壓油缸的產品,油缸鋼管如氣缸或油缸,可以是油缸鋼管無縫管。油缸鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

油缸鋼管用途
  油缸鋼管適用於石油、液壓油缸、機械加工、厚壁管道、化工、電力、鍋爐行業用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管,適用於石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫藥機械等行業。

油缸鋼管的優點
  1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。

  2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。

  3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°

  4、加工后有殘餘應力層,提高疲勞強度提高30%。

  5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。

油缸鋼管常用材質
  10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

  20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

  35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

  45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

  40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10

  25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

  37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020

油缸鋼管常用規格  

57*10/12/14/16
60*8/10/12/14/16
95*8-10
133*16 16-25*2-3 25*2.5-6
108*5-10
146*14 38*4-5-6 32*3-8
76*10/12/14/16/18 133*5-10 159*16-20 42*4-5-6 42*4-10
83*10/16/18/20 159*8-10-12 168*18-20 51*3.5-5-6-9 57*3.5-12
89*10/16/20/25 168*8-10 180*20、24-25 54*4.5-5-8 63.5*4-12
95*10/14/18/25 180*8-10 194*21-25 57*3.5-4-5-6-10 74*4-16
108*8/12/15/20 194*8-10 203*22-26 60*4-5-8-10 89*4-20
114*10/16/20/25 203*12-16 219*22-25-27 76*4-6-8-12 108*4-30
140*16/20/25/30 219*8-12 245*22-27 89*4.5-6-8-10 133*5-30
133*12/18/25/30 219*14-16 245*38-40 109*4.5-6-8-10 139*8-40
159*10/15/20/30 245*8-10-16 273*22-25-27 133*6-8-10-12 168*6-40
168*8/10/16/18 273*8-12-16 273*30-36-40 159*6-8-10 180*10-40
180*10/18/20/30 273*22-25-30 299*30-40 168*6-8-9-10 194*8-40
194*10/20/30/40 299*8-12-16 299*25 219*8-10-12-16 219*6-30
203*10/20/30/40 325*10-16-18 325*18/20/30 219*18.20 273*8-50
219*18/25/30/50 351*10-12 377*20/25/35 273*8-10-12-16 299*10-55
273*16/2025/30 377*10-12-16 402*25/30 273*18-20-22 325*9-60
20/30/40/5016-55 377*22-25-30 402*45 325*10-14-16-18 355.6*10-30
351*20/30/40/50 402*16-18 426*20/25 325*20-25-30 377*10-60
377*22/25/30/60 426*12-14-16 426*42 351*10-16-18 402*12-30
402*36/48 450*10-12-25 450*30 377*12-16-20 426*11-60
406*30/35/40 508*10-12-25   406*12-40 457*10-30
426*36/40/60 530*12-20-25   426*12-40 508*10-25
450*35/55/60 610*12-20-33   457*12-40 530*12-30
530*40/50/60 630*10-20-33   530*12-30 610*10-35
560*30/40/60 720*10-20-30   630*12-40 630*10-30



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