氣瓶管

氣瓶管

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產品描述

執行標準:GB 18248

用途: 用於各種燃氣、液壓、拖車、站用氣瓶。

主要鋼級牌號:37Mn、34Mn2V、30CrMnSiA、30CrMo、35CrMo、34CrMo4等。 化學成分:

序號 牌號 C Si Mn P S b P+S b Cr Mo V Ni Cu
1 37Mna 0.34~0.40 0.10~0.30 1.35~1.75 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20
2 34Mn2V 0.30~0.37 0.17~0.37 1.40~1.75 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 ≤0.30 0.07~0.12 ≤0.30 ≤0.20
3 30CrMoa 0.26~0.34 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 0.80~1.10 0.15~0.25 ≤0.30 ≤0.20
4 35CrMoa 0.32~0.40 0.17~0.37 0.40~ 0.70 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 0.80~1.10 0.15~0.25 ≤0.30 ≤0.20
5 34CrMo4a 0.30~ 0.37 ≤0.40 0.60~0.90 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 0.90~1.20 0.15~0.30 ≤0.30 ≤0.20

a.  應滿足V+Nb+Ti+B+Zr≤0.15%。 b.  根據需方要求,經供需雙方協商,並在合同中註明,可滿足S≤0.010%,P+S≤0.025%。


 

材料

C%

Rm ,MPa

ReL ,MPa

A ,%

外徑/mm

壁厚/mm

不直度

長度/m

圓度

30CrMo

0.26/0.34

≥910

≥765

≥12

232±0.75%
273±0.75%
325±0.75%
356±0.75%
406±0.75%



 

1.5mm/M

 

3~10.5

 

≤0.5%
(直徑)

35CrMo

0.32/0.40

≥960

≥825

≥12

34CrMo4

0.30/0.37

≥980

≥835

≥12

34Mn2V

0.30/0.37

≥745

≥530

≥16

P≤0.020;S≤0.020;P+S≤0.030。熱處理:淬火+回火

1、產品標準:JIS G3429  GB18248  EN10297  ASTM A372
 
2、產品牌號:JIS G3429中STH11、STH12、STH21、STH22、STH31;GB18248中37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo、30CrMnSiA、34CrMo4等。
 
3、產品可供規格範圍:∮89-630×4-25mm
 
4、產品交貨狀態:主要為NBK(正火)、GBK(退火)、BKS(去應力退火)等,或按客戶指定的狀態交貨。
 
5、主要用途:製造高壓氣瓶、壓力容器和蓄能器殼體等。
 
二、簡要描述
 
                     本產     本產品依托具有國內外先進水平的PQF三輥連軋以及MPM連軋機組提供的連鑄管作為原料,且長期保持這種合作與運作,資源有保障、質量可靠。鋼管再經大型與大噸位的冷軋機、液壓冷拔機軋拔,使產品的尺寸精度、內外表面質量、規格範圍等,具有獨特的優勢和很強的性價比,可以大大提高材料利用率,以最大程度地滿足客戶的各種需求。
材料名稱:合金結構鋼   
牌號:34CrMo4

特性
  高溫下具有高的持久強度和蠕變強度,低溫衝擊韌度較好,淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷邊形時塑性尚可,可加工性中等。焊接性差,焊前需預熱,焊后熱處理以及消除應力,一般在調質處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。 

用途

  用作在高負荷下工作的重要結構件,如車輛和發動機的傳動件;汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件 34CrMo4 用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連杆及彈簧夾,34CrMo4 也可用於2000m以下石油深井鑽杆接頭與打撈工具等。

化學成份
碳 C :0.30~0.37 硅 Si:0.10~0.40  錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :允許殘餘含量≤0.035 磷 P :允許殘餘含量≤0.035   
鉻 Cr:0.90~1.20  鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.030 銅 Cu:允許殘餘含量≤0.030 鉬 Mo:0.15~0.30

力學性能

  抗拉強度 σb (MPa):≥985(100)   屈服強度 σs (MPa):≥835(85)   伸長率 δ5 (%):≥12   斷面收縮率 ψ (%):≥45   衝擊功 Akv (J):≥63   衝擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)   硬度 :≤229HB   試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規範及金相組織

  熱處理規範:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。   退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。   HB220-230   正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。   調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀複雜程度),680-700度回火。 HB<217   調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45   調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45   調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42   調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43   調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42   調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36   調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52   ●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。

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