GB/T18254,ASTM 295,SAE 52100 軸承鋼管

GB/T18254,ASTM 295,SAE 52100 軸承鋼管

型號︰-

品牌︰-

原產地︰-

單價︰-

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產品描述

要用於製造各類軸承內外圈,執行標準GB/T18254,也可按ASTM、JIS、DIN、NF、SKF、FAG等標準組織生產。
生產規格(Size):OD 5-100mm,WT 1-14mm
主要鋼種(Main grade):GCr15(52100、SUJZ、100Cr6、SKF3),20CrNiMo(8620H、20CrMo、4118H)

  鋼管尺寸Size (mm) 允許偏差 Tolerance (mm)


(軋)

外徑  OD  ≤65
       >65  
+0.20
-0.10
±0.20
壁厚TW  3-4
      4-14

±12%
±10%


GB/T18254 高碳鉻軸承鋼 High carbon chromium bearing seamless steel tube
ASTM A 295 耐磨高碳軸承鋼 Wearable high-carbon bearing seamless steel tube
ASTM A 534 耐磨滲碳軸承鋼 Wearable & cementite bearing seamless steel tube
JIS G 4805 高碳鉻軸承鋼 High-carbon chromium bearing seamless steel tube
DIN 17230 滾珠軸承鋼交貨技術條件 Ball bearing seamless steel tube delivery technical condition
NF A 35-565 鋼鐵產品、軸承鋼質量 Steel product,q4ality of bearing steel
GB/T 3203 滲碳軸承鋼技術條件 Cementite bearing seamless steel tube delivery technical condition
GB/T 3093 柴油機用高壓無縫鋼管 High-pressure seamless steel tube for diesel engine

牌號

規格

執行標準

鋼管尺寸(mm)

允許偏差

外徑

壁厚

普通級

高級

GCr15

(9-91)×(1.3-13)×(3-7M)

GB/T18254-2002

9-91

1.3-13

D:+0.20mm;-0mm

S:+10%;-0

D:+0.12mm;-0mm

S:+8%;-0

SAE52100

(9-91)×(1.3-13)×(3-7M)

GB/T18254-2002

9-91

1.3-13

D:+0.20mm;-0mm

S:+10%;-0

D:+0.12mm;-0mm

S:+8%;-0

suj2

(9-91)×(1.3-13)×(3-7M)

GB/T18254-2002

9-91

--

D:+0.20mm;-0mm

S:+10%;-0

D:+0.12mm;-0mm

S:+8%;-0

10#

(25-40)×(3-6)×(3-6M)

P-201鐵姆肯公司企標軸承用低碳鋼管

25-40

3-6

D:+0.20mm;-0mm

S:+10%;-0

D:+0.15mm;-0mm

S:+8%;-0

20CrMo

(16-40)×(2-7)×(3-6M)

GB/T8162-1999

16-40

2-7

D:+0.20mm;-0mm

S:+10%;-0

D:+0.15mm;-0mm

S:+8%;-0

GCr15
概述
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣氾的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。實際就是Cr15。
GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有第一類回火脆性。 在滾珠軸承製造中,用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲杆,渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。[1]
執行標準
中國GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美國ASTM A295:1998
統一數字代號:B00150[2]
化學成分
C:0.95-1.05
Mn:0.20-0.40
Si:0.15-0.35
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50[2]
編輯本段GCR15鋼廠現貨規格
產品名稱 規格/mm 材質
冷拉光圓 Ф3.0-100 Gcr15
熱軋圓鋼 Ф100-200 Gcr15
熱軋圓鋼 Ф20-100 Gcr15
熱軋圓鋼 Ф200-400 Gcr15
熱處理
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67[3]
生產製造方法
對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質量,亦可採用真空冶煉,真空自耗精鍊等新工藝來提高軸承鋼的質量。

用途
用於製作各種軸承套圈和滾動體.例如:製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鑽探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來製造工具,如沖模、量具。
6.化學成分 國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6—7—24。
表6-7-24 有關標準中主要鋼號的化學成分指標
標準號 鋼號 化 學 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni
GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00
GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15
YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30
JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25
品名 中國 美國 日本德國英國法國前甦聯國際標準化組織
GB AST JIS DIN, DINEN BS,BSEN NP,NPEN TOCL ISO630
牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼
GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17
特性
綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲
勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量最多的牌號,被世界廣氾採用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.
具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝
噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料製造與加工方面顯示出巨大的優勢.採用該技術制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位復合材料,對它們的組織與性能進行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關.由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于後者.噴射成形 GCr15鋼鑄態試樣的超塑延伸率優于常規工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).
注意
1 軸承鋼管用鋼的殘餘銅含量(熔煉分析)應不大於0.20%。
2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大於0.020%。GCr15表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之几表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加"A",以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

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